ഏത് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്കാണ് അഞ്ച് ആക്സിസ് റോബോട്ടുകൾ ആവശ്യമുള്ളത്?

ഏത് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് അഞ്ച് ആവശ്യമാണ്-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകൾ?

ആഗോള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് നിർമ്മാണ വ്യവസായം കൃത്യതയിലേക്കും ഓട്ടോമേഷനിലേക്കും മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളിലെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളായി റോബോട്ടുകൾ മാറിയിരിക്കുന്നു. അവയിൽ, മൾട്ടി-ഡിഗ്രി-ഓഫ്-ഫ്രീഡം മൂവ്‌മെന്റും ഉയർന്ന പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യതയും ഉള്ള അഞ്ച്-ആക്സിസ് സെർവോ റോബോട്ടുകൾ, ചില സങ്കീർണ്ണമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് "അവശ്യ ഉപകരണങ്ങൾ" ആയി മാറിയിരിക്കുന്നു. ലീനിയർ ചലനം മാത്രം കൈവരിക്കാൻ കഴിയുന്ന മൂന്ന്-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, X/Y/Z ലീനിയർ അക്ഷങ്ങളുടെയും A/B റൊട്ടേഷണൽ അക്ഷങ്ങളുടെയും ഏകോപനത്തിലൂടെ അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകൾക്ക് "ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പോസ്ചർ ക്രമീകരണം, കൃത്യമായ ഇൻസേർട്ട് പൊസിഷനിംഗ്, അപകടകരമായ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗം നീക്കംചെയ്യൽ" തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. ഈ ലേഖനം ആവശ്യമുള്ള നാല് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകൾ, കൂടാതെ, ZHIYI (Zhiyi ഇന്റലിജന്റ്) അഞ്ച്-ആക്സിസ് സെർവോ റോബോട്ടുകളുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ആഗോള വാങ്ങുന്നവർക്കുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് യുക്തിയും പ്രായോഗിക നേട്ടങ്ങളും വിശകലനം ചെയ്യും.

I. ഇൻ-മോൾഡ് ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ: ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഇൻസേർട്ട് പ്ലേസ്‌മെന്റ്, ഒരു അച്ചുതണ്ട് നഷ്ടപ്പെട്ടത് സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കുകൾ കുതിച്ചുയരുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

ഇൻ-മോൾഡ് ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ് എന്നത് ലോഹ ഇൻസേർട്ടുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ മുതലായവ മോൾഡ് അറയിൽ മുൻകൂട്ടി സ്ഥാപിച്ച്, തുടർന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവച്ച് ഒരു സംയോജിത ഉൽപ്പന്നം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് സെൻസറുകൾ, മൊബൈൽ ഫോൺ ചാർജറുകൾ, മെഡിക്കൽ കണക്ടറുകൾ തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഈ പ്രക്രിയ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രക്രിയയിൽ റോബോട്ടുകൾക്കുള്ള പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ "കൃത്യമായ ഇൻസേർട്ട് പൊസിഷനിംഗ് + ഇടപെടൽ-രഹിത ഇൻസേർഷൻ" ആണ്, ഇത് മൂന്ന്-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകൾക്ക് പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല.

അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകൾ ആവശ്യമായി വരുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? പോസ്ചർ ക്രമീകരണം അനിവാര്യമാണ്: ഇൻസേർഷൻ സമയത്ത് ഇൻസേർട്ടുകൾ പലപ്പോഴും ചരിഞ്ഞോ തിരിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് (ഉദാഹരണത്തിന്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് സെൻസറുകളുടെ മെറ്റൽ പിന്നുകൾ മോൾഡ് കാവിറ്റിയിലേക്ക് 30° കോണിലായിരിക്കണം). ത്രീ-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകൾക്ക് നിശ്ചിത രേഖീയ പാതകളിലൂടെ മാത്രമേ നീങ്ങാൻ കഴിയൂ, ഇൻസേർട്ടുകളുടെ ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല. മാനുവൽ ഇൻസേർഷൻ കാര്യക്ഷമമല്ലെന്ന് മാത്രമല്ല (മണിക്കൂറിൽ ഏകദേശം 90 പീസുകൾ മാത്രം എന്ന ഉൽപ്പാദന നിരക്ക്), പൊസിഷനിംഗ് പിശകുകൾ കാരണം 6% വരെ ഉയർന്ന സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കുകൾക്കും സാധ്യതയുണ്ട് (ഡാറ്റ ഉറവിടം: ഇൻ-മോൾഡ് ഇൻസേർഷൻ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഇൻഡസ്ട്രി വൈറ്റ് പേപ്പർ);

മൈക്രോൺ-ലെവൽ കൃത്യത അത്യാവശ്യമാണ്: ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെയും മിനിയേച്ചർ മെറ്റൽ ഇൻസേർട്ടുകളുടെയും സ്ഥാനനിർണ്ണയ പിശക് ± 0.02mm-നുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ZHIYI അഞ്ച്-ആക്സിസ് സെർവോ റോബോട്ട് അസ്ഇറക്കുമതി ചെയ്ത സെർവോ മോട്ടോറുകളും പ്രിസിഷൻ ഗൈഡ് റെയിലുകളും, ±0.01mm എന്ന ആവർത്തനക്ഷമത കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നു, ത്രീ-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകളുടെ ±0.1~0.2mm-നേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ഇൻസേർട്ട് സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് 1.2%-ൽ താഴെയായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും;

ചെറിയ ഇടങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടൽ: ഇൻ-മോൾഡ് ഇൻസേർഷൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പലപ്പോഴും ചെറിയ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ZHIYI അഞ്ച്-ആക്സിസിന്റെ സിംഗിൾ-സെക്ഷൻ ആം ഡിസൈൻ റോബോട്ട് എസ്ശരീര ദൈർഘ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, പൂപ്പൽ, ടൈ വടികൾ എന്നിവയുമായുള്ള ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ ചക്രം വ്യവസായ ശരാശരിയേക്കാൾ 30% കുറവാണ്.

ZHIYI സൊല്യൂഷന്റെ ഹൈലൈറ്റുകൾ:
ലോകമെമ്പാടുമുള്ള മുഖ്യധാരാ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളായ ഹെയ്തിയൻ, ചെൻ സോങ്, യിസുമി എന്നിവയുമായുള്ള സിഗ്നൽ ഇന്റർഫേസിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, ഇത് നിലവിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ പരിഷ്കരിക്കാതെ തന്നെ വേഗത്തിൽ വിന്യസിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു; ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഇൻസേർട്ട് പൊസിഷനിംഗ് ഫിക്‌ചറുകൾ നൽകുന്നു, 24 മണിക്കൂർ വിൽപ്പനാനന്തര സാങ്കേതിക പിന്തുണയും നൽകുന്നു, ഇൻസേർട്ട് ഇൻസേർഷന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു (പരാജയങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള MTBF ശരാശരി ശരാശരി സമയം 20000 മണിക്കൂർ കവിയുന്നു).

II. ടു-കളർ/മൾട്ടി-കളർ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ: പാർട്ട് ഫ്ലിപ്പിംഗും മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ ട്രാൻസ്ഫറും, ത്രീ-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകൾക്ക് കഴിവില്ല.

രണ്ട്-കളർ/മൾട്ടി-കളർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് രണ്ട് സെറ്റ് മോൾഡുകളിലൂടെയോ കറങ്ങുന്ന മോൾഡ് ഫ്രെയിമിലൂടെയോ വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളുടെയും പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെയും സംയോജിത മോൾഡിംഗ് നേടുന്നു. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മൊബൈൽ ഫോൺ കേസിംഗുകൾ (ഗ്രേഡിയന്റ് നിറങ്ങൾ), വീട്ടുപകരണ പാനലുകൾ (സോഫ്റ്റ് റബ്ബർ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ), ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ ഭാഗങ്ങൾ (രണ്ട്-കളർ ടെക്സ്ചറുകൾ) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന ബുദ്ധിമുട്ട് "വ്യത്യസ്ത മോൾഡ് അറകൾക്കിടയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ പോസ്ചർ സ്വിച്ചിംഗ്" ആണ്, ഇത് അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ടിന്റെ കറങ്ങുന്ന അച്ചുതണ്ട് പ്രവർത്തനത്തെ ആശ്രയിക്കണം.

അഞ്ച് അച്ചുതണ്ട് റോബോട്ട് എന്തിനാണ് ആവശ്യമായി വരുന്നത്? ക്രോസ്-കാവിറ്റി പോസ്ചർ ഫ്ലിപ്പിംഗ്: രണ്ട് നിറങ്ങളിലുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് ആദ്യത്തെ മോൾഡ് ചെയ്ത ഭാഗം മോൾഡ് എയിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും 90° മുതൽ 180° വരെ തിരിക്കുകയും തുടർന്ന് രണ്ടാമത്തെ ഇഞ്ചക്ഷനായി മോൾഡ് ബിയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും വേണം. ത്രീ-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകൾക്ക് ലീനിയർ ട്രാൻസ്ഫറുകൾ മാത്രമേ നടത്താൻ കഴിയൂ, ഫ്ലിപ്പിംഗ് പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇത് നിർബന്ധിക്കുന്നത് ഭാഗം സ്ക്രാച്ചിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മോൾഡ് കാവിറ്റി കൂട്ടിയിടിയിലേക്ക് നയിക്കും;
മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ സഹകരണ ആവശ്യകതകൾ: ചില മൾട്ടി-കളർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾക്ക് ഒരേസമയം "പാർട്ട് റിമൂവൽ + ഗേറ്റ് കട്ടിംഗ് + വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ" പൂർത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ZHIYI ഫൈവ്-ആക്സിസ് റോബോട്ടിന് A-ആക്സിസിലൂടെ (Z-ആക്സിസിന് ചുറ്റുമുള്ള ഭ്രമണം) മോൾഡഡ് ഭാഗത്തിന്റെ 360° റൊട്ടേഷൻ പരിശോധനയും B-ആക്സിസിലൂടെ (X-ആക്സിസിന് ചുറ്റുമുള്ള ഭ്രമണം) കൃത്യമായ ഗേറ്റ് കട്ടിംഗും നേടാൻ കഴിയും, ഇത് അധിക സമർപ്പിത ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു;
ഹൈ-സ്പീഡ് അഡാപ്റ്റബിലിറ്റി: രണ്ട്-കളർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ സാധാരണയായി 15 സെക്കൻഡിൽ താഴെയാണ്. ZHIYI ഫൈവ്-ആക്സിസ് റോബോട്ടിന്റെ സെർവോ സിസ്റ്റം പ്രതികരണ വേഗത മൂന്ന്-ആക്സിസ് റോബോട്ടിനേക്കാൾ 50% കൂടുതലാണ്, ഇത് ഹൈ-സ്പീഡ് മോൾഡ് ഫ്രെയിമുകളുടെ റൊട്ടേഷൻ റിഥവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഡൗൺടൈം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വാങ്ങുന്നവർക്കുള്ള പ്രധാന പോയിന്റുകൾ:
"ലീനിയർ ആക്സിസ് + റോട്ടറി ആക്സിസ് ലിങ്കേജ് ഡീബഗ്ഗിംഗ്" പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഒരു അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. റോട്ടറി ആക്സിസും മോൾഡ് ഫ്രെയിം ചലനങ്ങളും സമന്വയിപ്പിക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ZHIYI ലേസർ പൊസിഷനിംഗ് കാലിബ്രേഷൻ സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നു. മോൾഡ് ട്രയലുകളുടെ എണ്ണം വ്യവസായ ശരാശരിയായ 15 മടങ്ങിൽ നിന്ന് 8 മടങ്ങായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മോൾഡ് ട്രയൽ ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

III. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ: മൾട്ടി-ഡയറക്ഷണൽ പാർട്ട് റിമൂവൽ, സ്ക്രാച്ച് പ്രിവൻഷൻ, ഫൈവ്-ആക്സിസ് ആണ് "സുരക്ഷാ അടിസ്ഥാനരേഖ".

സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള പാർട്ട് മോൾഡിംഗിൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ബമ്പറുകൾ (വളഞ്ഞ ഘടനകൾ), മെഡിക്കൽ കത്തീറ്ററുകൾ (നേർത്ത മതിലുകളുള്ളതും ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ളതും), എയ്‌റോസ്‌പേസ് ലൈറ്റ്‌വെയ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ (പൊള്ളയായ ഡിസൈനുകൾ) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഭാഗങ്ങളുടെ പൂപ്പൽ അറ ഘടന സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യൽ പാത കോൺകേവ്, കോൺവെക്സ് ഘടനകൾ ഒഴിവാക്കുകയും ഉപരിതല പോറലുകൾ തടയുകയും വേണം (ഓട്ടോമോട്ടീവ് ബമ്പറുകളുടെ പെയിന്റ് ഉപരിതലം പോലുള്ളവ). മൂന്ന്-ആക്സിസ് റോബോട്ടിന്റെ "ഫിക്സഡ് ലീനിയർ പാത്ത്" പൂർണ്ണമായും അപര്യാപ്തമാണ്.

അഞ്ച് അച്ചുതണ്ട് റോബോട്ട് ആവശ്യമായി വരുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? ഫ്ലെക്സിബിൾ പാർട്ട് റിമൂവൽ പാത്ത് പ്ലാനിംഗ്: ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ അച്ചിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ പലപ്പോഴും "തടസ്സങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ചരിവും ഭ്രമണവും" ആവശ്യമാണ് (ഉദാഹരണത്തിന്, ട്യൂബ് ഭിത്തി രൂപഭേദം തടയുന്നതിന് മെഡിക്കൽ കത്തീറ്ററുകൾ 45° കോണിൽ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്). ZHIYI യുടെ അഞ്ച് അച്ചുതണ്ട് റോബോട്ടിന് മൾട്ടി-അച്ചുതണ്ട് ഏകോപനത്തിലൂടെ "മാനുവൽ പാർട്ട് റിമൂവൽ ട്രജക്ടറികൾ" അനുകരിക്കാൻ കഴിയും, പൂപ്പൽ അറയുടെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുമായി കൂട്ടിയിടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നു;
ഉയർന്ന ലോഡ് കപ്പാസിറ്റിയും ഉയർന്ന കൃത്യതയും സന്തുലിതമാക്കൽ: കാർ ബമ്പറുകൾ പോലുള്ള വലുതും ക്രമരഹിതവുമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് 10-20 കിലോഗ്രാം ഭാരം വരും. ZHIYI യുടെ അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകൾക്ക് (WKG സീരീസ് പോലുള്ളവ) പരമാവധി 50 കിലോഗ്രാം ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി ഉണ്ട്, അതേസമയം ±0.05mm പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നു, "കനത്ത ലോഡുകൾ കുലുങ്ങാൻ സാധ്യതയുള്ളതും ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്ക് അപര്യാപ്തമായ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി ആവശ്യമില്ലാത്തതും" എന്ന വ്യവസായ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു;
ഉപരിതല സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ: ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള ചില ഭാഗങ്ങളുടെ (സുതാര്യമായ മെഡിക്കൽ കത്തീറ്ററുകൾ പോലുള്ളവ) ഉപരിതലത്തിൽ പോറലുകൾ ഉണ്ടാകരുത്. ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ വാക്വം സക്ഷൻ കപ്പ് (മൃദുവായ സിലിക്കൺ മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്) കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ZHIYI-യുടെ അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ടിന്, കറങ്ങുന്ന അച്ചുതണ്ടിലൂടെ സക്ഷൻ കപ്പിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ തുല്യമായ മർദ്ദം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വ്യവസായ ആപ്ലിക്കേഷൻ കേസ്:
ഒരു യൂറോപ്യൻ ഓട്ടോമോട്ടീവ് പാർട്സ് നിർമ്മാതാവ് ZHIYI യുടെ അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ട് സ്വീകരിച്ചതിനുശേഷം, ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ കാർ ബമ്പറുകളുടെ പോറൽ നിരക്ക് 12% ൽ നിന്ന് 0.5% ആയി കുറഞ്ഞു, ദൈനംദിന ഉൽ‌പാദന ശേഷി 40% വർദ്ധിച്ചു, തൊഴിൽ ചെലവ് 30% കുറഞ്ഞു (ZHIYI യുടെ "ഓട്ടോമേഷൻ വഴി 30% ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ" എന്ന പ്രധാന നേട്ടത്തിന് അനുസൃതമായി).

IV. ഹൈ-സ്പീഡ് പ്രിസിഷൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ: നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള വേഗത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യലും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും, അഞ്ച്-ആക്സിസ് ആണ് "കാര്യക്ഷമതയുടെ താക്കോൽ".

ഹൈ-സ്പീഡ് പ്രിസിഷൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രധാനമായും നേർത്ത മതിലുള്ള ഭക്ഷണ പാത്രങ്ങൾ, ഡിസ്പോസിബിൾ സിറിഞ്ചുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് കണക്ടറുകൾ തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. "ഷോർട്ട് മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ (5-10 സെക്കൻഡ്), നേർത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ (0.1-0.5 മിമി), വലിയ ബാച്ച് വലുപ്പങ്ങൾ എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷതകൾ, റോബോട്ടിൽ നിന്ന് വളരെ ഉയർന്ന "വേഗത + കൃത്യത + സ്ഥിരത" ആവശ്യമാണ്. ത്രീ-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകൾ പ്രതികരണ വേഗതയ്ക്കും സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യതയ്ക്കും ആവശ്യമായ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നില്ല.

അഞ്ച് അച്ചുതണ്ട് റോബോട്ട് ആവശ്യമായി വരുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? അൾട്രാ-ഷോർട്ട് സൈക്കിൾ ടൈം അഡാപ്റ്റേഷൻ: നേർത്ത മതിലുള്ള ഭക്ഷണ പാത്രങ്ങൾക്കുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ 6 സെക്കൻഡ് മാത്രമാണ്. മൂന്ന് അച്ചുതണ്ട് റോബോട്ടിന്റെ ലീനിയർ മോഷൻ വേഗത മോൾഡ് തുറക്കുന്നതിനും അടയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള താളവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ "ഭാഗം നീക്കംചെയ്യൽ കാലതാമസം → ഉൽ‌പാദന ലൈൻ ഷട്ട്ഡൗൺ" എന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു; ZHIYI യുടെ അഞ്ച് അച്ചുതണ്ട് റോബോട്ടിന്റെ സെർവോ മോട്ടോറിന് പരമാവധി വേഗത 3000 rpm ആണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ ഭാഗം നീക്കംചെയ്യൽ വേഗത മൂന്ന് അച്ചുതണ്ട് റോബോട്ടിനേക്കാൾ 60% വേഗതയുള്ളതാണ്, ഇത് "അച്ചുതണ്ട് തുറക്കുമ്പോൾ ഉടൻ തന്നെ ഭാഗം നീക്കംചെയ്യൽ" പ്രാപ്തമാക്കുന്നു;
നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള ഭാഗത്തിന്റെ രൂപഭേദം തടയൽ: 0.1 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ (ഡിസ്പോസിബിൾ സിറിഞ്ച് ബാരലുകൾ പോലുള്ളവ) നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് ബലത്തിന്റെയും ആംഗിളിന്റെയും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. മൂന്ന് അച്ചുതണ്ട് റോബോട്ടിന്റെ "ഹാർഡ് കോൺടാക്റ്റ് ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യൽ" എളുപ്പത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ രൂപഭേദത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ZHIYI യുടെ അഞ്ച് അച്ചുതണ്ട് റോബോട്ട് ഒരു ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന അച്ചുതണ്ടിലൂടെ ഭാഗം നീക്കംചെയ്യൽ ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കുകയും ഒരു മർദ്ദ സെൻസർ ഉപയോഗിച്ച് തത്സമയം ബലം നിരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, രൂപഭേദ നിരക്ക് 0.3% ൽ താഴെയായി കുറയ്ക്കുന്നു;
ഓൺലൈൻ ഗുണനിലവാര പരിശോധന: അതിവേഗ ഉൽ‌പാദനത്തിന് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ അളവുകൾ ഒരേസമയം കണ്ടെത്തേണ്ടതുണ്ട്. കറങ്ങുന്ന അച്ചുതണ്ട് ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗം 360° തിരിക്കുന്നതിലൂടെ, സംയോജിത "ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യൽ + പരിശോധന + തരംതിരിക്കൽ" കൈവരിക്കുന്നതിനും അധിക പരിശോധനാ സ്റ്റേഷനുകളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും വർക്ക്ഷോപ്പ് സ്ഥലം ലാഭിക്കുന്നതിനും ZHIYI-യുടെ അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ടിൽ ഒരു വിഷൻ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിക്കാൻ കഴിയും.

ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും അനുസരണ ഗുണങ്ങളും:
ZHIYI യുടെ അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ട് ISO9001, CE സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നു. സെർവോ സിസ്റ്റം ഊർജ്ജ വീണ്ടെടുക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പരമ്പരാഗത ത്രീ-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകളേക്കാൾ 30% മുതൽ 50% വരെ കൂടുതൽ ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നു, EU, വടക്കേ അമേരിക്ക, മറ്റ് പ്രദേശങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആഗോള വാങ്ങുന്നവരുടെ അനുസരണ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

സംഗ്രഹം: അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകൾ ഒരു "അപ്‌ഗ്രേഡ് ഓപ്ഷൻ" അല്ല, മറിച്ച് ഈ പ്രക്രിയകൾക്കുള്ള "എൻട്രി ആവശ്യകത" ആണ്.

നാല് പ്രധാന ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് - ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ്, ടു-കളർ/മൾട്ടി-കളർ മോൾഡിംഗ്, സങ്കീർണ്ണമായ ക്രമരഹിത ഭാഗങ്ങൾ, ഹൈ-സ്പീഡ് പ്രിസിഷൻ മോൾഡിംഗ് - അഞ്ച്-ആക്സിസ് സെർവോ റോബോട്ട് ഒരു "ഓപ്ഷണൽ ഉപകരണം" അല്ല, മറിച്ച് ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം, നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന ചെലവുകൾ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള "ആവശ്യമായ ഉപകരണം" ആണ്. ത്രീ-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകളെ അപേക്ഷിച്ച്, അഞ്ച്-ആക്സിസ് ഉപകരണങ്ങളിലെ പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം അൽപ്പം കൂടുതലാണെങ്കിലും, "കുറഞ്ഞ സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് (1.2% vs 6%), തൊഴിൽ ലാഭം (2-3 ആളുകൾ/ലൈൻ), വർദ്ധിച്ച ഉൽപ്പാദന ശേഷി (40%+) എന്നിവയിലൂടെ 6-12 മാസത്തിനുള്ളിൽ ചെലവ് വീണ്ടെടുക്കാൻ കഴിയും." ZHIYI (Zhiyi ഇന്റലിജന്റ്) ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഓട്ടോമേഷൻ സൊല്യൂഷനുകളുടെ ഒരു ആഗോള ദാതാവാണ്, 13 യൂട്ടിലിറ്റി മോഡൽ പേറ്റന്റുകൾ കൈവശം വച്ചിട്ടുണ്ട്, 500-ലധികം ആഗോള പ്രോജക്റ്റ് കേസുകൾ അഭിമാനിക്കുന്നു. ഉപഭോക്തൃ പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ (ഇൻസേർട്ട് തരം, പ്ലാസ്റ്റിക് പാർട്ട് വലുപ്പം പോലുള്ളവ), വർക്ക്ഷോപ്പ് സ്ഥലം (ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ലേഔട്ട് പോലുള്ളവ), ഉൽപ്പാദന ശേഷി ലക്ഷ്യങ്ങൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അവരുടെ അഞ്ച്-ആക്സിസ് സെർവോ റോബോട്ടിക് ആയുധങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും. അവർ ഫാക്ടറി പ്രദർശനങ്ങൾ, പ്രവർത്തന പരിശീലനം, ആഗോള വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ എന്നിവയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.