റോബോട്ട് തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങൾക്കുള്ള മോട്ടോർ ഹൗസിംഗുകളുടെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു കേസ് പഠനം.

റോബോട്ട് തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: അഞ്ചെണ്ണത്തിന്റെ ഒരു കേസ് പഠനം-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകൾ പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങൾക്കുള്ള മോട്ടോർ ഹൗസിംഗുകളുടെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ

പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹന വ്യവസായത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനം മോട്ടോർ ഹൗസിംഗുകൾ പോലുള്ള കോർ ഇഞ്ചക്ഷൻ-മോൾഡഡ് ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള ഉൽപാദന ആവശ്യകതകൾ കൂടുതൽ കർശനമാക്കുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചു. ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന സ്ഥിരത, ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത എന്നിവ കർശനമായ മാനദണ്ഡങ്ങളായി മാറിയിരിക്കുന്നു, ഇത് സങ്കീർണ്ണമായ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് പരമ്പരാഗത ത്രീ-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകളെ അപര്യാപ്തമാക്കുന്നു. ഫ്ലെക്സിബിൾ മൾട്ടി-ആക്സിസ് ലിങ്കേജും ഉയർന്ന-പ്രിസിഷൻ പൊസിഷനിംഗ് നിയന്ത്രണവുമുള്ള അഞ്ച്-ആക്സിസ് സെർവോ റോബോട്ടുകൾ പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹന മോട്ടോർ ഹൗസിംഗുകളുടെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉൽ‌പാദനത്തിൽ കോർ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങളായി മാറിയിരിക്കുന്നു. പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹന മോട്ടോർ ഹൗസിംഗുകളുടെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെ വേദനാജനകമായ പോയിന്റുകളിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച്, അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് യുക്തി ഈ ലേഖനം വിശകലനം ചെയ്യും, കൂടാതെ പ്രായോഗിക ആപ്ലിക്കേഷന്റെ കേസുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് കമ്പനികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു റഫറൻസ് നൽകും.

I. ന്യൂ എനർജി വെഹിക്കിൾ മോട്ടോർ ഹൗസിംഗുകളുടെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്: ഫൈവ്-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകൾ ഒരു ആവശ്യമായി മാറിയത് എന്തുകൊണ്ട്?

എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ കൊണ്ടോ ലോഹ കോമ്പോസിറ്റ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് കൊണ്ടോ നിർമ്മിച്ചതായാലും, പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹന മോട്ടോർ ഹൗസിംഗുകൾ ക്രമരഹിതമായ ഘടനകൾ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത, പൊളിക്കുന്നതിലെ ബുദ്ധിമുട്ട് എന്നിവയാണ് സവിശേഷത. അതേ സമയം, ബഹുജന ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾക്ക് കീഴിലുള്ള ഡിമാൻഡിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിൾ സമയം റോബോട്ടുകളുടെ പ്രധാന ആവശ്യകതകളെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു, ഇതാണ് അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകൾ പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെ പ്രധാന കാരണം.

മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സങ്കീർണ്ണതയ്ക്ക് ബഹുമുഖ പ്രവർത്തനം ആവശ്യമാണ്: മോട്ടോർ അസംബ്ലി ഉൾക്കൊള്ളാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മോട്ടോർ ഹൗസിംഗുകളിൽ പലപ്പോഴും ഹീറ്റ് ഡിസിപ്പേഷൻ ഫിനുകൾ, മൗണ്ടിംഗ് ക്ലിപ്പുകൾ, പൊസിഷനിംഗ് ഹോളുകൾ തുടങ്ങിയ സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. മോൾഡുകളിൽ പലപ്പോഴും കോർ-പുള്ളിംഗ്, ആംഗിൾഡ് എജക്ടർ മെക്കാനിസങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ത്രീ-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകൾക്ക് X/Y/Z അക്ഷങ്ങളിലൂടെ മാത്രമേ ലീനിയർ ചലനം കൈവരിക്കാൻ കഴിയൂ, ഇത് ആംഗിൾഡ് പാർട്ട് റിമൂവൽ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ആംഗിൾ പോസ്ചർ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്താൻ അവയ്ക്ക് കഴിയില്ല, കൂടാതെ മോൾഡ് ഘടകങ്ങളുമായി ഇടപെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ഇതിനു വിപരീതമായി, സിൻക്രൊണൈസ് ചെയ്ത റോട്ടറി അക്ഷങ്ങളുള്ള അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകൾക്ക് ബ്ലൈൻഡ് സ്പോട്ടുകൾ ഇല്ലാതെ 360° പ്രവർത്തനം നേടാൻ കഴിയും, കൃത്യമായ ഭാഗം നീക്കംചെയ്യൽ നേടുന്നതിന് മോൾഡ് ഘടനകൾ എളുപ്പത്തിൽ ഒഴിവാക്കുന്നു.

കൃത്യതാ ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്ന സ്ഥാനനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു: പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹന മോട്ടോർ ഹൗസിംഗുകളുടെ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകൾ മൈക്രോമീറ്ററുകൾക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം, കോക്സിയാലിറ്റി, പാരലലിസം, മറ്റ് ജ്യാമിതീയ സഹിഷ്ണുതകൾ എന്നിവയ്‌ക്കുള്ള കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. ഈ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് മോട്ടോർ അസംബ്ലി കൃത്യതയെയും പ്രവർത്തന സ്ഥിരതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കും. അഞ്ച്-ആക്സിസ് സെർവോ റോബോട്ടുകൾ ±0.05mm-നുള്ളിൽ ആവർത്തനക്ഷമത കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നു. ഒരു സെർവോ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഇത് ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യുമ്പോഴും സ്ഥാപിക്കുമ്പോഴും ബമ്പുകളും സ്ഥാന വ്യതിയാനങ്ങളും ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കുകയും ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങളുടെ വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് മോട്ടോർ ഹൗസിംഗ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ 24 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം ആവശ്യമാണ്. ഒരു അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ട് കാൻ ഗേറ്റ് വേർതിരിക്കൽ, ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന, പാലറ്റ് സ്റ്റാക്കിംഗ് തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകൾ സംയോജിപ്പിക്കുക, മാനുവൽ ഇടപെടലിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുക. ഒരു സൈക്കിൾ സമയം 8 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, മാനുവൽ ഉൽപ്പാദനവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കാര്യക്ഷമത 60% ത്തിലധികം വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതേസമയം തൊഴിൽ ചെലവുകളും സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കുകളും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.

ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള മോൾഡിംഗ് പരിതസ്ഥിതികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടൽ: മോട്ടോർ ഹൗസിംഗുകളിൽ പലപ്പോഴും PPS, PA66 പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡീമോൾഡിംഗ് സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതല താപനില ഉയർന്നതാണ്. ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ ക്ലാമ്പുകളുടെ ഉയർന്ന താപനില രൂപഭേദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്ന കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിന് ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഫ്ലെക്സിബിൾ ക്ലാമ്പുകളും താപ ഇൻസുലേഷൻ ഉപകരണങ്ങളും ഒരു അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ടിൽ സജ്ജീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് യാന്ത്രിക തുടർച്ചയായ ഭാഗം നീക്കംചെയ്യൽ പ്രാപ്തമാക്കുകയും മാനുവൽ ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ ഉയർന്ന താപനില പ്രവർത്തനങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സുരക്ഷാ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

II. പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങൾക്കുള്ള മോട്ടോർ ഹൗസിംഗുകളുടെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്: അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകൾക്കുള്ള പ്രധാന തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പരിഗണനകൾ.

പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങൾക്കായുള്ള മോട്ടോർ ഹൗസിംഗുകളുടെ ഉൽപ്പാദന സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ടിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അഞ്ച് പ്രധാന അളവുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം: ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി, പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, ചലന വഴക്കം, പ്രക്രിയ സംയോജന ശേഷി, സ്ഥിരത. അതോടൊപ്പം, യഥാർത്ഥ മോൾഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ടൺ, പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിൾ സമയം എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇത് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കണം. നിർദ്ദിഷ്ട തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1. ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി: സേഫ്റ്റി മാർജിനോടുകൂടിയ ഉൽപ്പന്ന ഭാരം + ഫിക്സ്ചർ ഭാരം പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക

വാഹന മോഡലിനെയും രൂപകൽപ്പനയെയും ആശ്രയിച്ച് മോട്ടോർ ഹൗസിംഗിന്റെ ഭാരം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഒരു ചെറിയ പുതിയ ഊർജ്ജ പാസഞ്ചർ വാഹനത്തിനുള്ള ഒരു മോട്ടോർ ഹൗസിംഗിന് ഏകദേശം 1-3 കിലോഗ്രാം ഭാരം വരും, അതേസമയം വാണിജ്യ വാഹന മോഡലുകൾക്ക് 5-8 കിലോഗ്രാം വരെ എത്താം. അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത ലോഡ് ഉൽപ്പന്ന ഭാരം + ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഫിക്‌ചറിന്റെ ഭാരം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളണം, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ സഞ്ചരിക്കുമ്പോൾ ലോഡ് അപര്യാപ്തമാകുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന വൈബ്രേഷനും കൃത്യത വ്യതിയാനങ്ങളും ഒഴിവാക്കാൻ കുറഞ്ഞത് 50% സുരക്ഷാ മാർജിൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, 3 കിലോഗ്രാം മോട്ടോർ ഹൗസിംഗിന്, ≥ 8 കിലോഗ്രാം റേറ്റുചെയ്ത ലോഡുള്ള ഒരു ഫൈവ്-ആക്സിസ് റോബോട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കാഴ്ച പരിശോധനയും ഗേറ്റ് ഷിയറിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും സംയോജിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ലോഡ് ശേഷി കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

2. പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത: ആവർത്തനക്ഷമത ≤ ± 0.05 മിമി, ജ്യാമിതീയ ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

മോട്ടോർ ഹൗസിംഗിന്റെ കോക്സിയാലിറ്റി, പൊസിഷണൽ കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ റോബോട്ടിന്റെ കൃത്യത മാനദണ്ഡം നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. കോർ സെലക്ഷൻ സൂചകങ്ങൾ ആവർത്തനക്ഷമതയിലും പാത്ത് പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യതയിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം. ഓരോ തവണയും സ്ഥിരമായ പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റും പിക്കപ്പ് പൊസിഷനുകളും ഉറപ്പാക്കാൻ ആവർത്തനക്ഷമത ≤ ±0.05mm ആയിരിക്കണം. അതേസമയം, ചലന സമയത്ത് കൃത്യമായ വേഗത നിയന്ത്രണം നേടുന്നതിന്, പെട്ടെന്നുള്ള സ്റ്റോപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ത്വരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്ന വ്യതിയാനം ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട്, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലീനിയർ സ്കെയിലും സെർവോ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റവും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

3. ചലന വഴക്കം: റോട്ടറി ആക്സിസ് യാത്രയും വേഗതയും പൂപ്പൽ ഘടനയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ടിന്റെ A/C ആക്സിസുകളുടെ (റോട്ടറി ആക്സിസുകൾ) യാത്രയും ഭ്രമണ വേഗതയും മോൾഡ് ഘടനയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് നിർണായകമാണ്. ഒന്നിലധികം ആംഗിൾ എജക്ടറുകളും കോർ പുള്ളിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങളുമുള്ള മോട്ടോർ ഹൗസിംഗ് മോൾഡുകൾക്ക്, A-ആക്സിസ് റൊട്ടേഷൻ ആംഗിൾ ≥ ±180° ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ C-ആക്സിസ് റൊട്ടേഷൻ ആംഗിൾ ഡെഡ് ആംഗിളുകളില്ലാതെ 360° ആയിരിക്കണം. അതേസമയം, സ്ലോ-വാക്ക് പൊസിഷനിംഗിന്റെയും ഫാസ്റ്റ്-വാക്ക് ആക്സിലറേഷന്റെയും ഉൽ‌പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഭ്രമണ വേഗത ക്രമീകരിക്കാവുന്നതായിരിക്കണം, ഇത് ഉൽ‌പാദന ചക്രത്തെ ബാധിക്കാതെ പിക്കപ്പ് സമയത്ത് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4. പ്രോസസ് ഇന്റഗ്രേഷൻ ശേഷി: മൾട്ടി-പ്രോസസ് ലിങ്കേജിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപകരണ നിക്ഷേപം കുറയ്ക്കുന്നു.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ടിന് ശക്തമായ പ്രോസസ് ഇന്റഗ്രേഷൻ കഴിവുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗേറ്റ് ഷിയറിംഗ്, പ്രാരംഭ ഉൽപ്പന്ന രൂപ പരിശോധന, ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്രേ പ്ലേസ്മെന്റ്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഫീഡിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നേരിട്ട് സംയോജിപ്പിക്കണം. ഒരു പ്രോഗ്രാമബിൾ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിലൂടെ മൾട്ടി-പ്രോസസ് ലിങ്കേജ് നേടാനാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, മോട്ടോർ ഹൗസിംഗ് വീണ്ടെടുത്ത ശേഷം, റോബോട്ടിന്റെ എൻഡ് ഇഫക്ടറിന് ഗേറ്റ് കൃത്യമായി ഷിയർ ചെയ്യാനും, തുടർന്ന് പ്രാരംഭ ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനയ്ക്കായി ഉൽപ്പന്നം പരിശോധനാ സ്റ്റേഷനിലേക്ക് അയയ്ക്കാനും കഴിയും. യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നേരിട്ട് ട്രേ ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്വയമേവ അടുക്കുന്നു, സംയോജിത "വീണ്ടെടുക്കൽ-പ്രോസസ്സിംഗ്-പരിശോധന-സോർട്ടിംഗ്" പ്രവർത്തനങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ വർക്ക്ഫ്ലോയെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

5. സ്ഥിരതയും സംരക്ഷണവും: വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദന പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യം, 24 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

മോട്ടോർ ഹൗസിംഗുകൾക്കായുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ സാധാരണയായി 24 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് റോബോട്ടിക് ഭുജത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ കാഠിന്യവും സംരക്ഷണ നിലയും നിർണായകമാക്കുന്നു. നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന അതിവേഗ ചലനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഘടനാപരമായ രൂപഭേദം തടയാൻ ബോഡി ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്; ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ പൊടി, എണ്ണ, ഈർപ്പം എന്നിവയെ നേരിടാൻ സംരക്ഷണ നില IP54 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം; ഉപകരണങ്ങൾക്കും പൂപ്പലുകൾക്കും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാനും ഉൽപ്പാദന ലൈനിന്റെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും അസാധാരണത്വങ്ങൾ ഉണ്ടായാൽ ഉടനടി ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഫോൾട്ട് സെൽഫ് ഡയഗ്നോസിസ്, എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ, മോൾഡ് ആന്റി-കൊളിഷൻ ഫംഗ്ഷനുകൾ എന്നിവയും ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം.

6. പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളുമായും മോൾഡുകളുമായും സുഗമമായ സംയോജനം

ഒരു റോബോട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിലവിലുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ടണ്ണേജും മോൾഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുമായി തടസ്സമില്ലാത്ത സംയോജനം ഉറപ്പാക്കുക. 800T യും അതിൽ കൂടുതലുമുള്ള വലിയ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക്, വലിയ മോൾഡുകളുടെ പാർട്ട്-റിമൂവൽ സ്ട്രോക്ക് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് നീട്ടിയ കൈയുള്ള ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഫൈവ്-ആക്സിസ് സെർവോ റോബോട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. അതേസമയം, ഉപകരണങ്ങൾക്കിടയിൽ കാത്തിരിക്കുന്ന സമയം ഒഴിവാക്കാൻ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനും മോൾഡും ഉപയോഗിച്ച് സിഗ്നൽ ആശയവിനിമയത്തെ റോബോട്ടിന്റെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം പിന്തുണയ്ക്കണം, ഇത് ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂർത്തീകരണ സിഗ്നലുകൾ, റോബോട്ട് പാർട്ട്-റിമൂവൽ സിഗ്നലുകൾ, മോൾഡ് തുറക്കൽ/അടയ്ക്കൽ സിഗ്നലുകൾ എന്നിവയുടെ തത്സമയ ലിങ്കേജ് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

III. പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങൾക്കുള്ള മോട്ടോർ ഹൗസിംഗുകളുടെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്: ഫൈവ്-ആക്സിസ് റോബോട്ടിക് ആം ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ഒരു കേസ് പഠനം.

കേസ് പശ്ചാത്തലം: പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങൾക്കായുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘടക നിർമ്മാതാവ് പുതിയ ഊർജ്ജ യാത്രാ വാഹനങ്ങൾക്കുള്ള മോട്ടോർ ഹൗസിംഗുകളുടെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ PPS എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓരോന്നിനും 2.8 കിലോഗ്രാം ഭാരമുണ്ട്, ±0.03mm എന്ന ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ് ആവശ്യകതയുണ്ട്. യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദന മാതൃകയിൽ ത്രീ-ആക്സിസ് റോബോട്ടിക് ആം പ്ലസ് മാനുവൽ അസിസ്റ്റൻസ് ഉപയോഗിച്ചു, ഇത് ഭാഗിക കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഇടപെടൽ, ഉയർന്ന സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് (ഏകദേശം 5%), വേഗത കുറഞ്ഞ ഉൽ‌പാദന ചക്രം (ഒരു സൈക്കിളിന് 15 സെക്കൻഡ്) തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിട്ടു. പ്രതിവർഷം 500,000 യൂണിറ്റുകളുടെ ഉൽ‌പാദന ആവശ്യം നിറവേറ്റുന്നതിനായി, ഉൽ‌പാദന ലൈൻ നവീകരിക്കുന്നതിനായി ഒരു ZHIYI ഫൈവ്-ആക്സിസ് ഡ്യുവൽ-ആം സെർവോ റോബോട്ടിക് ആം അവതരിപ്പിച്ചു.

തിരഞ്ഞെടുപ്പും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളും ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി, ZHIYI ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ അഞ്ച്-ആക്സിസ് ഡ്യുവൽ-ആം സെർവോ റോബോട്ടിനെ ഒടുവിൽ തിരഞ്ഞെടുത്തു. അതിന്റെ കോർ കോൺഫിഗറേഷൻ ഇപ്രകാരമാണ്:
റേറ്റുചെയ്ത ലോഡ്: 10kg, മതിയായ സുരക്ഷാ മാർജിൻ, ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഫ്ലെക്സിബിൾ ഫിക്‌ചറുകളും ഗേറ്റ് ഷിയറിങ് ഉപകരണങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിവുള്ളത്;
ആവർത്തനക്ഷമത: ±0.03mm, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൈക്രോൺ-ലെവൽ ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു;
A/C അച്ചുതണ്ട് ഭ്രമണ ആംഗിൾ: A-ആക്സിസ് ±180°, C-ആക്സിസ് 360°, മോൾഡ് ആംഗിൾഡ് എജക്ടറിനും കോർ-പുള്ളിംഗ് ഘടനകൾക്കും അനുയോജ്യം, ഇടപെടൽ രഹിത ആംഗിൾഡ് ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യൽ കൈവരിക്കുന്നു;
പ്രോസസ് ഇന്റഗ്രേഷൻ: ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗേറ്റ് ഷിയറിംഗ്, സിസിഡി വിഷൻ പ്രാരംഭ പരിശോധന, ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്രേ പ്ലേസ്മെന്റ് ഫംഗ്ഷനുകൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് മൾട്ടി-പ്രോസസ് ഇന്റഗ്രേഷൻ കൈവരിക്കുന്നു;
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ അനുയോജ്യത: 800T വലിയ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ, നീട്ടിയ ആം മോൾഡ് ഭാഗം നീക്കംചെയ്യൽ സ്ട്രോക്ക് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, കൂടാതെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുമായി തടസ്സമില്ലാതെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫലങ്ങൾ

ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തി: സിംഗിൾ സൈക്കിൾ സമയം 15 സെക്കൻഡിൽ നിന്ന് 9 സെക്കൻഡായി കുറച്ചു, മണിക്കൂർ ശേഷി 66.7% വർദ്ധിച്ചു, 24 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം 600,000 യൂണിറ്റുകളുടെ വാർഷിക ഉൽപ്പാദനം കൈവരിക്കും, ഇത് ഉൽപ്പാദന ലക്ഷ്യങ്ങൾ കവിയുന്നു;
ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞ സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക്: അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ടിക് ആമിന്റെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സ്ഥാനനിർണ്ണയവും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനവും ഭാഗങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഭാഗ കൂട്ടിയിടികളുടെയും സ്ഥാന വ്യതിയാനങ്ങളുടെയും പ്രശ്നങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും പരിഹരിക്കുന്നു, സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് 5% ൽ നിന്ന് 0.8% ആയി കുറയ്ക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു;
ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത തൊഴിൽ ചെലവ്: ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലെ തൊഴിലാളികളുടെ എണ്ണം 3 ൽ നിന്ന് 1 ആയി കുറച്ചു (ഉപകരണ നിരീക്ഷണത്തിന് മാത്രം ഉത്തരവാദിത്തമുണ്ട്), തൊഴിൽ ചെലവ് 66% കുറച്ചു. 24 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തനവുമായി സംയോജിപ്പിച്ചാൽ, വാർഷിക തൊഴിൽ ചെലവ് ലാഭം ഒരു ദശലക്ഷം യുവാൻ കവിയുന്നു;
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ ഓട്ടോമേഷൻ അപ്‌ഗ്രേഡ്: മനുഷ്യ ഇടപെടലില്ലാതെ "ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് - പാർട്ട് ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് - ഗേറ്റ് ഷിയറിംഗ് - പരിശോധന - ട്രേ പ്ലേസ്‌മെന്റ്" വഴി മുഴുവൻ പ്രക്രിയയുടെയും പൂർണ്ണ ഓട്ടോമേഷൻ കൈവരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരത 99.9% എത്തുന്നു, പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹന OEM-കളുടെ വിതരണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു;
മികച്ച ഉപകരണ സ്ഥിരത: ഉപകരണത്തിൽ IP55 സംരക്ഷണ സംവിധാനവും സ്വയം തകരാറുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനവും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ 24 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിനിടയിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയ നിരക്ക് [ശതമാനത്തിൽ താഴെ] കുറവാണ്. 0.5%, കാര്യക്ഷമമായ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കേസ് സ്റ്റഡി കോർ മൂല്യം: പുതിയ എനർജി വെഹിക്കിൾ മോട്ടോർ ഹൗസിംഗുകളുടെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉൽ‌പാദനത്തിൽ അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകളുടെ അനുയോജ്യതയെ ഈ കേസ് സ്റ്റഡി പൂർണ്ണമായും സാധൂകരിക്കുന്നു. ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലൂടെയും പ്രക്രിയ സംയോജനത്തിലൂടെയും, പരമ്പരാഗത ഉൽ‌പാദന മോഡലുകളുടെ പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉൽ‌പാദനക്ഷമത, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം, ചെലവ് നിയന്ത്രണം എന്നിവയിൽ മൂന്നിരട്ടി പുരോഗതി കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, പുതിയ എനർജി വാഹനങ്ങൾക്കായി കോർ ഇഞ്ചക്ഷൻ-മോൾഡഡ് ഘടകങ്ങളുടെ വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന് ഒരു ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഓട്ടോമേഷൻ പരിഹാരം നൽകുന്നു.

IV. അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ട് തിരഞ്ഞെടുപ്പിലെ പ്രധാന തെറ്റിദ്ധാരണകൾ ഒഴിവാക്കൽ.

പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹന മോട്ടോർ ഹൗസിംഗുകളുടെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിനായി അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പല കമ്പനികളും "പാരാമീറ്റർ-മാത്രം", "ഏറ്റവും ചെലവേറിയത് അന്ധമായി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ" എന്നീ കെണികളിൽ എളുപ്പത്തിൽ വീഴുന്നു. ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങളുമായി ഉപകരണങ്ങളുടെ പൊരുത്തക്കേടിലേക്കും പാഴായ ചെലവുകളിലേക്കും നയിക്കുന്ന പൊതുവായ തെറ്റിദ്ധാരണകൾ ഒഴിവാക്കാനാകും. ഈ പിഴവുകൾ ഒഴിവാക്കാനുള്ള പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ ഇതാ:

യഥാർത്ഥ അനുയോജ്യത പരിഗണിക്കാതെ പാരാമീറ്ററുകളിൽ മാത്രം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക: ചില കമ്പനികൾ അന്ധമായി ഉയർന്ന ലോഡ് കപ്പാസിറ്റിയും ഉയർന്ന കൃത്യതയും പിന്തുടരുന്നു, മോൾഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെയും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ടണ്ണേജിന്റെയും യഥാർത്ഥ ആവശ്യകതകൾ അവഗണിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ചെറിയ മോൾഡിനായി ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉപകരണ നിക്ഷേപം വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, അമിതമായ സ്ട്രോക്ക് കാരണം ഉൽപ്പാദന ചക്ര സമയത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.

പ്രോസസ് ഇന്റഗ്രേഷൻ കഴിവുകളെ അവഗണിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക: ഒരൊറ്റ പാർട്ട്-പിക്കിംഗ് ഫംഗ്‌ഷനുള്ള ഒരു അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ട് മാത്രമേ തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടുള്ളൂവെങ്കിൽ, ഗേറ്റ് ഷിയറിംഗ്, പരിശോധന തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ അത് മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഉൽപ്പാദന ലൈൻ സംയോജനം നേടുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയും ആത്യന്തികമായി അധിക നിക്ഷേപം ആവശ്യമായി വരികയും ചെയ്യും.

വിൽപ്പനാനന്തര സേവനവും സാങ്കേതിക പിന്തുണയും അവഗണിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക: അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകളുടെ ഡീബഗ്ഗിംഗിനും അറ്റകുറ്റപ്പണിക്കും ഒരു പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക സംഘം ആവശ്യമാണ്. ഒരു റോബോട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വിദേശ ഉൽപ്പാദന കേന്ദ്രങ്ങളിൽ പോലും സമയബന്ധിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഡീബഗ്ഗിംഗും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വിതരണക്കാരന്റെ ആഗോള വിൽപ്പനാനന്തര സേവന ശൃംഖലയും സാങ്കേതിക പരിശീലന പിന്തുണയും ശ്രദ്ധിക്കുക.

ഉപകരണ അനുയോജ്യതയും സ്കേലബിളിറ്റിയും അവഗണിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക: പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വേഗത്തിൽ അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ മോട്ടോർ ഹൗസിംഗുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും അതിനനുസരിച്ച് മാറുന്നു. ഒരു റോബോട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്ന അപ്‌ഗ്രേഡുകൾക്ക് ശേഷം ഉൽ‌പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും ദ്വിതീയ ഉപകരണ നിക്ഷേപം ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ശക്തമായ പ്രോഗ്രാമബിലിറ്റിയും ഫ്ലെക്സിബിൾ എൻഡ് ഇഫക്റ്റർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും ഉള്ള ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. V. ഉപസംഹാരം പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങൾക്കായുള്ള മോട്ടോർ ഹൗസിംഗുകളുടെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉൽ‌പാദനം ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾക്കായുള്ള അതിന്റെ ആവശ്യകതകളെ "ലളിതമായ ഭാഗം കൈകാര്യം ചെയ്യൽ" എന്നതിൽ നിന്ന് "ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, സംയോജനം" എന്നതിലേക്ക് അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്‌തു. മൾട്ടി-ആക്സിസ് ലിങ്കേജ് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പൊസിഷനിംഗ് നിയന്ത്രണം, ശക്തമായ പ്രോസസ്സ് ഇന്റഗ്രേഷൻ കഴിവുകൾ എന്നിവയുള്ള അഞ്ച്-ആക്സിസ് സെർവോ റോബോട്ടുകൾ ഈ മേഖലയിലെ ഒപ്റ്റിമൽ പരിഹാരമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രക്രിയയിൽ, കമ്പനികൾ മൂന്ന് പ്രധാന വശങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്: ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ, ഉൽ‌പാദന ആവശ്യങ്ങൾ, പൂപ്പൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ. ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി, പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, ചലന വഴക്കം തുടങ്ങിയ അളവുകളിൽ നിന്ന് ഇഷ്ടാനുസൃത പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ നടത്തണം. അതേ സമയം, തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പിഴവുകൾ ഒഴിവാക്കണം, ശക്തമായ സാങ്കേതിക കഴിവുകളും സമഗ്രമായ വിൽപ്പനാനന്തര സേവനവുമുള്ള വിതരണക്കാരെ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

വ്യാവസായിക ഓട്ടോമേഷൻ മേഖലയിലെ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണ ദാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്കായുള്ള സെർവോ റോബോട്ടുകളുടെ ഗവേഷണ വികസനത്തിലും നിർമ്മാണത്തിലും ZHIYI-ക്ക് ആഴത്തിലുള്ള വൈദഗ്ദ്ധ്യമുണ്ട്. പുതിയ എനർജി വെഹിക്കിൾ മോട്ടോർ ഹൗസിംഗുകളുടെ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ അഞ്ച്-ആക്സിസ് റോബോട്ട് പരിഹാരങ്ങൾ നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും, തിരഞ്ഞെടുപ്പും രൂപകൽപ്പനയും, ഉപകരണ നിർമ്മാണം, ഓൺ-സൈറ്റ് കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ മുതൽ വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ വരെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലുടനീളം ഒരു ഏകജാലക സേവനം നൽകുന്നു. ഇത് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് കമ്പനികളെ അവരുടെ ഓട്ടോമേഷൻ അപ്‌ഗ്രേഡുകൾ പൂർത്തിയാക്കാനും പുതിയ എനർജി വെഹിക്കിൾ വ്യവസായത്തിന്റെ വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാനും സഹായിക്കുന്നു.

#5-ആക്സിസ് റോബോട്ട് #പുതിയ എനർജി വെഹിക്കിൾ മോട്ടോർ ഹൗസിംഗ് #ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ സെർവോ റോബോട്ട് #റോബോട്ട് സെലക്ഷൻ #പുതിയ എനർജി വെഹിക്കിൾ മോട്ടോർ ഹൗസിംഗ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് റോബോട്ട് സെലക്ഷൻ #5-ആക്സിസ് സെർവോ റോബോട്ട് ആപ്ലിക്കേഷൻ കേസ് #മോട്ടോർ ഹൗസിംഗ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിനുള്ള 5-ആക്സിസ് റോബോട്ട് #ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിനുള്ള 800T 5-ആക്സിസ് റോബോട്ട് #പിപിഎസ് മോട്ടോർ ഹൗസിംഗ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് റോബോട്ട്