ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ സെർവോ റോബോട്ടുകൾക്കുള്ള അവശ്യ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ശുപാർശകൾ: പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും പരമാവധിയാക്കുക​

അവശ്യ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ശുപാർശകൾ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ സെർവോ റോബോട്ടുകൾ: പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും വർദ്ധിപ്പിക്കുക​

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു അന്താരാഷ്ട്ര മൊത്തവ്യാപാരി എന്ന നിലയിൽ, നിങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന ലൈനിന്റെ കാര്യക്ഷമത ഓരോ ഘടകത്തിന്റെയും വിശ്വാസ്യതയെ നേരിട്ട് ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു. ഇവയിൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ സെർവോ റോബോട്ടുകൾ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യൽ, അസംബ്ലി പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിൽ അവ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു - സമയം ലാഭിക്കുക, തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുക. എന്നിരുന്നാലും, ഏറ്റവും നൂതനമായ സെർവോ റോബോട്ടുകൾക്ക് പോലും ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഇല്ലാതെ അകാല തേയ്മാനം, കൃത്യത കുറയൽ അല്ലെങ്കിൽ അപ്രതീക്ഷിത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം എന്നിവ അനുഭവപ്പെടാം. അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ഏറ്റവും നിർണായകവും എന്നാൽ പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്നതുമായ ഒരു വശമാണ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ.

ഈ സമഗ്രമായ ഗൈഡിൽ, സെർവോ റോബോട്ടുകൾക്ക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്, പതിവായി ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ, ഉപയോഗിക്കാൻ ഏറ്റവും മികച്ച ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ (വ്യത്യസ്ത ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായത്), ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ലൂബ്രിക്കേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങൾ, ഒഴിവാക്കേണ്ട സാധാരണ പിഴവുകൾ എന്നിവ ഞങ്ങൾ വിശദീകരിക്കും. ഈ ശുപാർശകൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ സെർവോ റോബോട്ടുകളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, അവയുടെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യും - ആത്യന്തികമായി നിങ്ങളുടെ നിക്ഷേപം സംരക്ഷിക്കുകയും നിങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന ലൈനുകൾ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ സെർവോ റോബോട്ടുകൾക്ക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ എന്തുകൊണ്ട് വിലപേശാനാവില്ല?

"എങ്ങനെ" എന്നതിലേക്ക് കടക്കുന്നതിനു മുമ്പ്, ആദ്യം "എന്തുകൊണ്ട്" എന്ന് വ്യക്തമാക്കാം. ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പരിതസ്ഥിതികൾ കഠിനമാണ്: ഉയർന്ന താപനില (അച്ചിനടുത്ത് 400°C വരെ), പൊടി, പ്ലാസ്റ്റിക് അവശിഷ്ടങ്ങൾ, നിരന്തരമായ മെക്കാനിക്കൽ ചലനം (ഉദാ: ലീനിയർ സ്ലൈഡുകൾ, ഭ്രമണ സന്ധികൾ, സെർവോ മോട്ടോറുകൾ) എന്നിവയെല്ലാം സെർവോ റോബോട്ടുകളെ ബാധിക്കുന്നു. മതിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇല്ലെങ്കിൽ, സംഭവിക്കുന്നത് ഇതാ:​
വർദ്ധിച്ച ഘർഷണവും തേയ്മാനവും: ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ (ഗൈഡ് റെയിലുകൾ, ബോൾ സ്ക്രൂകൾ, ബെയറിംഗുകൾ പോലുള്ളവ) ലോഹ-ലോഹ സമ്പർക്കം അമിതമായ ഘർഷണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. കാലക്രമേണ, ഇത് ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിനും കുഴികൾ വീഴുന്നതിനും പോലും കാരണമാകുന്നു - പ്രതീക്ഷിച്ചതിലും നേരത്തെ വിലകൂടിയ ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ നിങ്ങളെ നിർബന്ധിതരാക്കുന്നു.

കുറഞ്ഞ കൃത്യത: സെർവോ റോബോട്ടുകൾ ഭാഗങ്ങൾ എടുത്ത് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് സൂക്ഷ്മതല കൃത്യതയെ ആശ്രയിക്കുന്നു. ഘർഷണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രതിരോധം ഈ കൃത്യതയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് തെറ്റായ ക്രമീകരണങ്ങൾ, വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പാഴായ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു - ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന് ഇത് ചെലവേറിയ പ്രശ്നമാണ്.

ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം: ഭാഗങ്ങൾക്ക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, ഘർഷണം മറികടക്കാൻ സെർവോ മോട്ടോർ കൂടുതൽ കഠിനാധ്വാനം ചെയ്യേണ്ടിവരും. ഇത് ഊർജ്ജ ഉപയോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു (വ്യവസായ പഠനങ്ങൾ അനുസരിച്ച് 15% വരെ) കൂടാതെ നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയ അപകടസാധ്യതകൾ: ഒരു ബെയറിംഗോ ജാം ചെയ്ത ബോൾ സ്ക്രൂവോ നിങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ലൈനും നിർത്തലാക്കും. നിർമ്മാതാക്കളെ വിതരണം ചെയ്യുന്ന മൊത്ത വാങ്ങുന്നവർക്ക്, ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം നഷ്‌ടമായ സമയപരിധികൾ, അസന്തുഷ്ടരായ ക്ലയന്റുകൾ, നഷ്ടപ്പെട്ട വരുമാനം എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
നാശവും മലിനീകരണവും: മോൾഡിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയിലെ പൊടി, പ്ലാസ്റ്റിക് കണികകൾ, ഈർപ്പം എന്നിവ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാത്ത ഘടകങ്ങളിലേക്ക് നുഴഞ്ഞുകയറും. ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഒരു തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും നാശത്തെ തടയുകയും മലിനീകരണം പുറത്തു നിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ വെറും അറ്റകുറ്റപ്പണിയല്ല - നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയിലും ലാഭക്ഷമതയിലും ഒരു തന്ത്രപരമായ നിക്ഷേപമാണിത്.

ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമുള്ള സെർവോ റോബോട്ടുകളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ
ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ സെർവോ റോബോട്ടുകൾ സങ്കീർണ്ണമായ സംവിധാനങ്ങളാണ്, പക്ഷേ അവയുടെ ലൂബ്രിക്കേഷന് ചില നിർണായക ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഓരോ ഘടകത്തിന്റെയും ഒരു വിശദീകരണം ചുവടെയുണ്ട്, അതിന് ലൂബ്രിക്കേഷൻ എന്തുകൊണ്ട് ആവശ്യമാണ്, എന്തൊക്കെ ശ്രദ്ധിക്കണം:
1. ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിലുകൾ (സ്ലൈഡുകൾ)​
ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിലുകൾ റോബോട്ടിന്റെ കൈയെ നേരായ പാതയിലൂടെ സുഗമമായി ചലിപ്പിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു - ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയോ അച്ചിൽ ഇൻസേർട്ടുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയോ പോലുള്ള ജോലികൾക്ക് അത്യാവശ്യമാണ്. ഈ റെയിലുകളിൽ ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്ന ചെറിയ റോളിംഗ് ഘടകങ്ങൾ (ബോളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റോളറുകൾ) ഉണ്ട്, പക്ഷേ അവ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ സ്ഥിരമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്.
ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് എന്തിനാണ്? ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇല്ലാതെ, റോളിംഗ് ഘടകങ്ങൾ റെയിലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തേയ്മാനം വരുത്തുകയും കൃത്യതയെ നശിപ്പിക്കുന്ന "സ്റ്റിക്ക്-സ്ലിപ്പ്" ചലനത്തിന് (ജെർക്കി മൂവ്‌മെന്റുകൾ) കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. പ്ലാസ്റ്റിക് പൊടി പോലുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ റെയിലിനും റോളറുകൾക്കും ഇടയിൽ കുടുങ്ങിപ്പോകുകയും തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
ലൂബ്രിക്കന്റ് തരം: ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലിഥിയം ഗ്രീസ് (NLGI ഗ്രേഡ് 2) അല്ലെങ്കിൽ മികച്ച ആന്റി-വെയർ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു സിന്തറ്റിക് ഗ്രീസ് ഉപയോഗിക്കുക. വളരെ നേർത്തതോ (അവ കഴുകി കളയുകയും ചെയ്യും) അല്ലെങ്കിൽ വളരെ കട്ടിയുള്ളതോ (അവ ചലനത്തെ മന്ദഗതിയിലാക്കുകയും ചെയ്യും) ഗ്രീസുകൾ ഒഴിവാക്കുക.
ലൂബ്രിക്കേഷൻ കുറവായതിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ: ഞരക്കമുള്ള ചലനം, ചലിക്കുമ്പോൾ അസാധാരണമായ ഞരക്കങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ റെയിൽ പ്രതലത്തിൽ ദൃശ്യമായ തുരുമ്പ്.
2. ബോൾ സ്ക്രൂകൾ
ബോൾ സ്ക്രൂകൾ (സെർവോ മോട്ടോറിൽ നിന്നുള്ള) ഭ്രമണ ചലനത്തെ രേഖീയ ചലനമാക്കി മാറ്റുന്നു - റോബോട്ടിന്റെ ലിഫ്റ്റിംഗ്, താഴ്ത്തൽ, എക്സ്റ്റൻഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. കൃത്യതയ്ക്ക് അവ നിർണായകമാണ്, കാരണം ചെറിയ തേയ്മാനം പോലും സ്ഥാനനിർണ്ണയ പിശകുകൾക്ക് കാരണമാകും.
എന്തിനാണ് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നത്? ബോൾ സ്ക്രൂകളിൽ സ്ക്രൂ ഷാഫ്റ്റിനും നട്ടിനും ഇടയിൽ ഉരുളുന്ന നൂറുകണക്കിന് ചെറിയ പന്തുകൾ ഉണ്ട്. ഈ പന്തുകൾ കനത്ത ഭാരം വഹിക്കുന്നു (പലപ്പോഴും വ്യാവസായിക സെർവോ റോബോട്ടുകൾക്ക് 500 കിലോഗ്രാം വരെ), അതിനാൽ ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ലോഹ ക്ഷീണം തടയുന്നതിനും ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്.
ലൂബ്രിക്കന്റ് തരം: ഇപി (എക്‌സ്ട്രീം പ്രഷർ) അഡിറ്റീവുകൾ ഉള്ള ഒരു സിന്തറ്റിക് ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക—ഇവ കനത്ത ലോഡുകൾക്ക് കീഴിലുള്ള തേയ്മാനത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിന് (ഉദാഹരണത്തിന്, ചൂടുള്ള അച്ചുകൾക്ക് സമീപം), 200°C ന് മുകളിലുള്ള വീഴ്ച പോയിന്റുള്ള ഒരു ഗ്രീസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.​
ലൂബ്രിക്കേഷൻ കുറവാണെന്നതിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ: സ്ക്രൂ കറങ്ങുമ്പോൾ പൊടിക്കുന്ന ശബ്ദങ്ങൾ, പൊരുത്തക്കേടുള്ള സ്ഥാനം (ഉദാ. റോബോട്ട് ആം ശരിയായ ഉയരത്തിൽ എത്തിയില്ല), അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ ത്രെഡുകളിൽ ദൃശ്യമായ തേയ്മാനം.
3. സെർവോ മോട്ടോർ ബെയറിംഗുകൾ
റോബോട്ടിന്റെ എല്ലാ ചലനങ്ങൾക്കും ശക്തി പകരുന്ന "എഞ്ചിൻ" ആണ് സെർവോ മോട്ടോർ. മോട്ടോറിനുള്ളിൽ, ബെയറിംഗുകൾ കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു - സുഗമവും ശാന്തവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
എന്തിനാണ് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നത്? മോട്ടോർ ബെയറിംഗുകൾ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ (3,000 RPM വരെ) പ്രവർത്തിക്കുകയും താപം ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലൂബ്രിക്കേഷൻ ബെയറിംഗുകളെ തണുപ്പിക്കുകയും ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും അകാല പരാജയം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു (ഇത് നന്നാക്കാനോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനോ ആയിരക്കണക്കിന് ഡോളർ ചിലവാകും).
ലൂബ്രിക്കന്റ് തരം: ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ മോട്ടോറുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയുള്ള സിന്തറ്റിക് ഓയിൽ (ISO VG 32 അല്ലെങ്കിൽ 46) ഉപയോഗിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഗ്രീസ് (മോൾഡ് ചൂടിന് വിധേയമാകുന്ന മോട്ടോറുകൾക്ക്) ഉപയോഗിക്കുക. ഒരിക്കലും മിനറൽ ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കരുത് - അതിന്റെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി മോട്ടോറിന്റെ വേഗത കുറയ്ക്കുകയും അമിത ചൂടാക്കലിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.
ലൂബ്രിക്കേഷൻ കുറവാണെന്നതിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ: മോട്ടോറിൽ നിന്ന് ഉച്ചത്തിലുള്ള മൂളൽ അല്ലെങ്കിൽ പൊടിക്കൽ, മോട്ടോർ താപനിലയിലെ വർദ്ധനവ് (ഹൌസിംഗ് അനുഭവപ്പെടുന്നു - തൊടാൻ വളരെ ചൂടാണെങ്കിൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ അപര്യാപ്തമായിരിക്കാം), അല്ലെങ്കിൽ ടോർക്ക് കുറയൽ ( റോബോട്ട് എസ്ഭാരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഉയർത്താൻ വേണ്ടിയുള്ള ട്രഗിളുകൾ).
4. ഭ്രമണ സന്ധികൾ (കൈത്തണ്ട, കൈ സന്ധികൾ)​
പല സെർവോ റോബോട്ടുകൾക്കും ഭ്രമണ സന്ധികളുണ്ട് (ഉദാഹരണത്തിന്, ഭാഗങ്ങൾ മറിച്ചിടാൻ കറങ്ങുന്ന കൈത്തണ്ട, അല്ലെങ്കിൽ കൈ വളയ്ക്കുന്ന കൈമുട്ട് ജോയിന്റ്). ഈ സന്ധികളിൽ ബുഷിംഗുകളോ ചെറിയ ബെയറിംഗുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് വഴക്കം നിലനിർത്താൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്.
ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് എന്തിനാണ്? ഭ്രമണ സന്ധികൾ പലപ്പോഴും പൊടിയും പ്ലാസ്റ്റിക് അവശിഷ്ടങ്ങളും ഏൽക്കാറുണ്ട്, ഇത് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകും. ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവയെ സ്വതന്ത്രമായി ചലിപ്പിക്കുകയും വായുവിലെ ഈർപ്പം മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശത്തെ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
ലൂബ്രിക്കന്റ് തരം: ഒരു മൾട്ടി-പർപ്പസ് ലിഥിയം ഗ്രീസ് (NLGI ഗ്രേഡ് 2) മിക്ക സന്ധികൾക്കും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അച്ചിനടുത്തുള്ള സന്ധികൾക്ക് (ഉയർന്ന ചൂട്), ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരത റേറ്റിംഗുള്ള ഒരു സിന്തറ്റിക് ഗ്രീസ് ഉപയോഗിക്കുക.
ലൂബ്രിക്കേഷൻ കുറവിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ: സന്ധികളുടെ കട്ടിയുള്ള ചലനം, കറങ്ങുമ്പോൾ ക്ലിക്കിംഗ് ശബ്ദങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ സന്ധിയുടെ ചുറ്റും ദൃശ്യമായ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടൽ.
ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ലൂബ്രിക്കേഷൻ നടപടിക്രമം (ദിവസേനയും പ്രതിമാസവും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി)​
സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ, നിങ്ങളുടെ ടീമിനായി (അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾ സെർവോ റോബോട്ടുകൾ വിതരണം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ ക്ലയന്റുകൾക്കായി) ഒരു ലൂബ്രിക്കേഷൻ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് സൃഷ്ടിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നടപടിക്രമം ചുവടെയുണ്ട്:

ദിവസേനയുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ (5–10 മിനിറ്റ്)​
റോബോട്ട് ഓഫ് ചെയ്യുക: ആകസ്മികമായ ചലനം ഒഴിവാക്കാൻ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും പവർ വിച്ഛേദിക്കുക.
ഘടകങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക: ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിലുകൾ, ബോൾ സ്ക്രൂകൾ, റൊട്ടേഷണൽ ജോയിന്റുകൾ എന്നിവ തുടയ്ക്കാൻ ഉണങ്ങിയ, ലിന്റ് രഹിത തുണി ഉപയോഗിക്കുക. ഏതെങ്കിലും പ്ലാസ്റ്റിക് പൊടി, അവശിഷ്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പഴയ ഗ്രീസ് നീക്കം ചെയ്യുക - പുതിയ ലൂബ്രിക്കന്റുമായി കലർത്തിയ മാലിന്യങ്ങൾ അതിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി കുറയ്ക്കും.
ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിലുകൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക: ഗ്രീസ് ഗൺ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചെറിയ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് റെയിലിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ഗ്രീസിന്റെ നേർത്തതും തുല്യവുമായ പാളി പുരട്ടുക. അമിതമായി ഗ്രീസ് പുരട്ടുന്നത് ഒഴിവാക്കുക (അധിക ഗ്രീസ് കൂടുതൽ പൊടി ആകർഷിക്കും).​
റൊട്ടേഷണൽ ജോയിന്റുകൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക: ജോയിന്റിന്റെ ബുഷിംഗിലോ ബെയറിംഗിലോ ചെറിയ അളവിൽ ഗ്രീസ് പുരട്ടുക. ലൂബ്രിക്കന്റ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിന് ജോയിന്റ് 5–10 തവണ സ്വമേധയാ തിരിക്കുക.​
സെർവോ മോട്ടോർ താപനില പരിശോധിക്കുക: നേരിട്ടുള്ള ലൂബ്രിക്കേഷൻ അല്ലെങ്കിലും, മോട്ടോർ ഹൗസിംഗ് അനുഭവിക്കുക - അസാധാരണമായി ചൂടാണെങ്കിൽ, മോട്ടോർ ബെയറിംഗുകളിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ അപര്യാപ്തമാണെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കാം (ഒരു ആഴത്തിലുള്ള പരിശോധന ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുക).
പ്രതിമാസ അറ്റകുറ്റപ്പണി (30–45 മിനിറ്റ്)​
ആദ്യം ദൈനംദിന ഘട്ടങ്ങൾ ചെയ്യുക: വൃത്തിയാക്കലും അടിസ്ഥാന ലൂബ്രിക്കേഷനും ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക.
ബോൾ സ്ക്രൂകൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക: സ്ക്രൂവിന്റെ ഗ്രീസ് ഫിറ്റിംഗിലേക്ക് ലൂബ്രിക്കന്റ് കുത്തിവയ്ക്കാൻ ഒരു ഗ്രീസ് ഗൺ ഉപയോഗിക്കുക (മിക്ക ബോൾ സ്ക്രൂകളിലും ഒരു പ്രത്യേക ഫിറ്റിംഗ് ഉണ്ട്). ഗ്രീസ് മുഴുവൻ ത്രെഡിലും വ്യാപിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സ്ക്രൂ സ്വമേധയാ തിരിക്കുക (അല്ലെങ്കിൽ റോബോട്ടിന്റെ മാനുവൽ മോഡ് ഉപയോഗിക്കുക).
മോട്ടോർ ബെയറിംഗുകൾ പരിശോധിക്കുക: നിങ്ങളുടെ സെർവോ മോട്ടോറിൽ ഗ്രീസ് ഫിറ്റിംഗ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള എണ്ണ ചെറിയ അളവിൽ കുത്തിവയ്ക്കുക (നിർമ്മാതാവിന്റെ അളവ് പാലിക്കുക - അമിത ലൂബ്രിക്കേഷൻ മോട്ടോർ കേടാകാൻ കാരണമാകും). മോട്ടോറിൽ ഫിറ്റിംഗ് ഇല്ലെങ്കിൽ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഇടവേളകൾക്കായി നിർമ്മാതാവിനെ സമീപിക്കുക (മിക്ക മോട്ടോർ ബെയറിംഗുകളും ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷനുമായി 2–3 വർഷം നീണ്ടുനിൽക്കും).
ടെസ്റ്റ് റോബോട്ട് പ്രകടനം: റോബോട്ട് ഓൺ ചെയ്ത് ഒരു ടെസ്റ്റ് സൈക്കിൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. സുഗമമായ ചലനം, അസാധാരണമായ ശബ്ദങ്ങൾ ഇല്ല, കൃത്യമായ സ്ഥാനം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. പ്രശ്നങ്ങൾ നിലനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണം പരിശോധിക്കുക.
ഡോക്യുമെന്റ് മെയിന്റനൻസ്: ലൂബ്രിക്കേഷൻ തീയതികൾ, ഉപയോഗിച്ച ലൂബ്രിക്കന്റ് തരങ്ങൾ, കണ്ടെത്തിയ ഏതെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഒരു ലോഗ് സൂക്ഷിക്കുക. ഇത് ഘടകത്തിന്റെ ആയുസ്സ് ട്രാക്ക് ചെയ്യാനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലുകൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യാനും സഹായിക്കുന്നു.​

ശരിയായ ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ​

എല്ലാ ലൂബ്രിക്കന്റുകളും ഒരുപോലെ സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ടിട്ടില്ല - തെറ്റായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഗുണത്തേക്കാളേറെ ദോഷം ചെയ്യും. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ സെർവോ റോബോട്ടുകൾക്ക്, ഈ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക:

താപനില പ്രതിരോധം: ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പരിതസ്ഥിതികൾ ചൂടുള്ളതാണ് - 180°C (356°F) ന് മുകളിലുള്ള ഡ്രോപ്പിംഗ് പോയിന്റുള്ള (ഗ്രീസ് ഉരുകുന്ന താപനില) ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മോൾഡുകൾക്ക് സമീപം പ്രവർത്തിക്കുന്ന റോബോട്ടുകൾക്ക് (ഉദാഹരണത്തിന്, PET അല്ലെങ്കിൽ PP പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക്), 250°C (482°F) ന് മുകളിലുള്ള ഡ്രോപ്പിംഗ് പോയിന്റുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.​
ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി: സെർവോ റോബോട്ടുകൾ ഭാരമേറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഉയർത്തുന്നു (വ്യാവസായിക മോഡലുകൾക്ക് 1,000 കിലോഗ്രാം വരെ), അതിനാൽ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉയർന്ന ലോഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യണം. ഇപി (എക്‌സ്ട്രീം പ്രഷർ) അഡിറ്റീവുകളുള്ള ഗ്രീസുകളോ എണ്ണകളോ തിരയുക - ഇവ കനത്ത സമ്മർദ്ദത്തിൽ തേയ്മാനം തടയുന്നതിന് ലോഹ പ്രതലങ്ങളിൽ ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
മലിനീകരണ പ്രതിരോധം: മോൾഡിംഗ് സൗകര്യങ്ങളിൽ പൊടിയും പ്ലാസ്റ്റിക് അവശിഷ്ടങ്ങളും ഉണ്ടാകും - നല്ല പശയും (ഘടകങ്ങളിൽ അവ നിലനിൽക്കും) ജല പ്രതിരോധവും (വായുവിലെ ഈർപ്പം മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശത്തെ തടയാൻ) ഉള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
മെറ്റീരിയലുകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത: ലൂബ്രിക്കന്റ് റോബോട്ടിന്റെ മെറ്റീരിയലുകളുമായി (ഉദാ: അലുമിനിയം, സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ) പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ചില ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങളെ (സീലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബുഷിംഗുകൾ പോലുള്ളവ) വിഘടിപ്പിക്കും, അതിനാൽ നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകൾ പരിശോധിക്കുക.
വിസ്കോസിറ്റി: ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് (ഉദാഹരണത്തിന്, സെർവോ മോട്ടോർ ബെയറിംഗുകൾ), വലിച്ചുനീട്ടൽ കുറയ്ക്കാൻ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ഓയിലുകൾ (ISO VG 32–46) ഉപയോഗിക്കുക. സാവധാനത്തിൽ നീങ്ങുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് (ഉദാഹരണത്തിന്, ലീനിയർ റെയിലുകൾ), ദീർഘകാല സംരക്ഷണത്തിനായി ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഗ്രീസുകൾ (NLGI ഗ്രേഡ് 2) ഉപയോഗിക്കുക.​
ഞങ്ങളുടെ ശുപാർശ: മിക്ക ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സെർവോ റോബോട്ടുകൾക്കും, ലീനിയർ റെയിലുകൾക്കും സന്ധികൾക്കും സിന്തറ്റിക് ലിഥിയം കോംപ്ലക്സ് ഗ്രീസ് (NLGI ഗ്രേഡ് 2), സെർവോ മോട്ടോർ ബെയറിംഗുകൾക്ക് സിന്തറ്റിക് EP ഓയിൽ (ISO VG 46) എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ താപനില പ്രതിരോധം, ലോഡ് ശേഷി, മലിനീകരണ സംരക്ഷണം എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കുന്നു - കഠിനമായ മോൾഡിംഗ് പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യം.

ഒഴിവാക്കേണ്ട സാധാരണ ലൂബ്രിക്കേഷൻ തെറ്റുകൾ

മികച്ച ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചാലും, പ്രയോഗത്തിലെ പിഴവുകൾ നിങ്ങളുടെ ശ്രമങ്ങളെ ദുർബലപ്പെടുത്തിയേക്കാം. മൊത്തവ്യാപാരി വാങ്ങുന്നവരും (അവരുടെ ക്ലയന്റുകളും) വരുത്തുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ തെറ്റുകൾ ഇതാ - അവ എങ്ങനെ തടയാം:
അമിത ലൂബ്രിക്കേഷൻ: കൂടുതൽ ഗ്രീസ് നല്ലതല്ല. അധിക ഗ്രീസ് പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും ആകർഷിക്കുന്നു, ഇത് ഘടകങ്ങൾ അടഞ്ഞുപോകുന്നതിനും തേയ്മാനത്തിനും കാരണമാകുന്നു. ഇത് ഘർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും (അതെ, ശരിക്കും!) റോബോട്ടിന്റെ ചലനത്തെ മന്ദഗതിയിലാക്കുകയും ചെയ്യും.
തെറ്റായ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗം: ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് മിനറൽ ഓയിൽ അധിഷ്ഠിത ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് അത് തകരാൻ കാരണമാകും, ഇത് ഭാഗങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കപ്പെടാതെ പോകുന്നതിന് കാരണമാകും. എല്ലായ്പ്പോഴും ലൂബ്രിക്കന്റ് ഘടകത്തിനും പരിസ്ഥിതിക്കും അനുസൃതമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക.
വൃത്തിയാക്കൽ ഒഴിവാക്കൽ: പഴയതും മലിനമായതുമായ ഗ്രീസിനു മുകളിൽ പുതിയ ലൂബ്രിക്കന്റ് പുരട്ടുന്നത് വൃത്തികെട്ട മുറിവിൽ ബാൻഡ്-എയ്ഡ് പുരട്ടുന്നത് പോലെയാണ്. മാലിന്യങ്ങൾ പുതിയ ഗ്രീസുമായി കലരുകയും അതിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി കുറയ്ക്കുകയും തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
നിർമ്മാതാവിന്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ അവഗണിക്കൽ: എല്ലാ സെർവോ റോബോട്ട് നിർമ്മാതാക്കളും (ഉദാ. ഫാനുക്, യാസ്കാവ, കുക്ക) നിർദ്ദിഷ്ട ലൂബ്രിക്കേഷൻ ശുപാർശകൾ (തരം, ആവൃത്തി, അളവ്) നൽകുന്നു. ഇവ അവഗണിക്കുന്നത് വാറന്റികൾ അസാധുവാക്കുകയും അകാല പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും.
പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഷെഡ്യൂളിംഗ്: ലൂബ്രിക്കേഷൻ "ഓർക്കുമ്പോൾ" മാത്രം ചെയ്യേണ്ട ഒരു ജോലിയല്ല. കർശനമായ ഒരു ഷെഡ്യൂൾ സജ്ജമാക്കുക (ഉയർന്ന ഉപയോഗ ഘടകങ്ങൾക്ക് ദിവസേന, മറ്റുള്ളവർക്ക് പ്രതിമാസം) കൂടാതെ അതിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ ജോലികൾ ട്രാക്ക് ചെയ്യാൻ മെയിന്റനൻസ് മാനേജ്മെന്റ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കുക.

ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ മൊത്ത വാങ്ങുന്നവർക്ക് എങ്ങനെ പ്രയോജനം ചെയ്യും​
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ സെർവോ റോബോട്ടുകളുടെ ഒരു അന്താരാഷ്ട്ര മൊത്തവ്യാപാരി എന്ന നിലയിൽ, നിങ്ങൾ ചിന്തിച്ചേക്കാം: ഇത് എന്റെ ബിസിനസിനെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു? ഉത്തരം ലളിതമാണ് - വിശ്വസനീയവും കുറഞ്ഞ പരിപാലനം ആവശ്യമുള്ളതുമായ ഉപകരണങ്ങൾ മികച്ച രീതിയിൽ വിൽക്കുന്നു. എങ്ങനെയെന്ന് ഇതാ:​

സന്തോഷകരമായ ക്ലയന്റുകൾ: നിങ്ങളുടെ സെർവോ റോബോട്ടുകൾ വാങ്ങുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തോടെ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ വേണം. വ്യക്തമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകുന്നതിലൂടെ (ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ലൂബ്രിക്കന്റുകളുടെ ഒരു സ്റ്റാർട്ടർ കിറ്റ് ഉൾപ്പെടെ), നിങ്ങൾ അവരെ പ്രവർത്തനസമയം പരമാവധിയാക്കാനും ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. ഇത് വിശ്വാസവും വിശ്വസ്തതയും വളർത്തുന്നു, ഇത് ആവർത്തിച്ചുള്ള ഓർഡറുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
കുറഞ്ഞ വാറന്റി ക്ലെയിമുകൾ: ലൂബ്രിക്കേഷൻ കുറവായതിനാൽ അകാലത്തിൽ ഘടകങ്ങൾ പരാജയപ്പെടുന്നത് വാറന്റി ക്ലെയിമുകൾക്ക് ഒരു സാധാരണ കാരണമാണ്. ലൂബ്രിക്കേഷൻ മികച്ച രീതികളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങളുടെ ക്ലയന്റുകളെ ബോധവൽക്കരിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് ക്ലെയിമുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കാനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി പണം ലാഭിക്കാനും കഴിയും.
മത്സര നേട്ടം: പല മൊത്തവ്യാപാരികളും വിലയിൽ മാത്രം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ സെർവോ റോബോട്ടുകളെ "കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ" ആയി സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെയും മൂല്യവർദ്ധിത വിഭവങ്ങൾ നൽകുന്നതിലൂടെയും (ഈ ഗൈഡ് പോലെ), നിങ്ങൾ എതിരാളികളിൽ നിന്ന് വേറിട്ടുനിൽക്കും. പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതുമായ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പ്രീമിയം നൽകാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ തയ്യാറാണ്.
ദീർഘകാല ബന്ധങ്ങൾ: നിങ്ങളുടെ ക്ലയന്റുകളെ വിജയിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുമ്പോൾ (അവരുടെ ഉൽ‌പാദന ലൈനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിച്ചുകൊണ്ട്), നിങ്ങൾ ഒരു വിതരണക്കാരനേക്കാൾ കൂടുതലായി മാറുന്നു—നിങ്ങൾ ഒരു പങ്കാളിയായി മാറുന്നു. ഇത് ദീർഘകാല ബന്ധങ്ങളിലേക്കും റഫറലുകളിലേക്കും നയിക്കുന്നു, അവ നിങ്ങളുടെ മൊത്തവ്യാപാര ബിസിനസ്സ് വളർത്തുന്നതിന് നിർണായകമാണ്.

അന്തിമ ചിന്തകൾ​
ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ സെർവോ റോബോട്ടുകൾ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഒരു പ്രധാന നിക്ഷേപമാണ്—ഒരു മൊത്തവ്യാപാരി എന്ന നിലയിൽ, മൂല്യം നൽകുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ നൽകുക എന്നതാണ് നിങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യം. ഈ റോബോട്ടുകൾ വർഷങ്ങളോളം മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ലളിതവും കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ളതുമായ മാർഗമാണ് ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ. ഈ ഗൈഡിലെ ശുപാർശകൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ ക്ലയന്റുകളുടെ നിക്ഷേപങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കാനും, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കാനും, വിശ്വസനീയമായ ഒരു വിതരണക്കാരൻ എന്ന ഖ്യാതി നേടാനും നിങ്ങൾക്ക് കഴിയും.
നിർദ്ദിഷ്ട സെർവോ റോബോട്ട് മോഡലുകളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ സെർവോ റോബോട്ടുകളുടെ (സമഗ്ര പരിപാലന പിന്തുണയുടെ പിന്തുണയോടെ) ഞങ്ങളുടെ ശ്രേണിയെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളുടെ ടീമിനെ ബന്ധപ്പെടുക. നിങ്ങളെയും നിങ്ങളുടെ ക്ലയന്റുകളെയും വിജയിപ്പിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്.

പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ)​
ചോദ്യം 1: ഒരു സെർവോ റോബോട്ടിന്റെ ബോൾ സ്ക്രൂകൾ എത്ര തവണ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണം?
A: ഉയർന്ന വോളിയം ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ (24/7 പ്രവർത്തനം) ഉപയോഗിക്കുന്ന സെർവോ റോബോട്ടുകൾക്ക്, ഓരോ 250 മണിക്കൂറിലും ബോൾ സ്ക്രൂകൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക. ഇടത്തരം ഉപയോഗ റോബോട്ടുകൾക്ക് (8–12 മണിക്കൂർ/ദിവസം), ഓരോ 500 മണിക്കൂറിലും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക. നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട മോഡലിനായുള്ള നിർമ്മാതാവിന്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ എപ്പോഴും പരിശോധിക്കുക.​
ചോദ്യം 2: സെർവോ റോബോട്ടിന്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങൾക്കും ഒരേ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കാമോ?
A: ഇല്ല. ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിലുകൾ, ബോൾ സ്ക്രൂകൾ, സെർവോ മോട്ടോർ ബെയറിംഗുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങളുണ്ട് (ഉദാ: ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി, താപനില പ്രതിരോധം). ഒരൊറ്റ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ചില ഘടകങ്ങൾക്ക് ഫലപ്രദമായേക്കാം, പക്ഷേ മറ്റുള്ളവയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താം. ഓരോ ഘടകത്തിനുമുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റ് ശുപാർശകൾ പാലിക്കുക.
ചോദ്യം 3: സെർവോ മോട്ടോറിൽ നിന്ന് എണ്ണ ചോരുന്നത് ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടാൽ ഞാൻ എന്തുചെയ്യണം?
A: മോട്ടോറിൽ നിന്നുള്ള എണ്ണ ചോർച്ച സാധാരണയായി അമിത ലൂബ്രിക്കേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സീൽ കേടായതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ആദ്യം, മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിർത്തി അധിക എണ്ണ വൃത്തിയാക്കുക. ലൂബ്രിക്കന്റ് അളവ് പരിശോധിക്കുക - നിങ്ങൾ വളരെയധികം കുത്തിവച്ചാൽ, അധികമുള്ളത് വറ്റിച്ചുകളയുക. സീൽ കേടായെങ്കിൽ, മാലിന്യങ്ങൾ മോട്ടോറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ അത് ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
ചോദ്യം 4: സെർവോ റോബോട്ടുകൾക്ക് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ടോ?
എ: അതെ. പല നിർമ്മാതാക്കളും ഇപ്പോൾ പരിസ്ഥിതിക്ക് സുരക്ഷിതമായ ബയോഡീഗ്രേഡബിൾ സിന്തറ്റിക് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു (കർശനമായ സുസ്ഥിരതാ ലക്ഷ്യങ്ങളുള്ള സൗകര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം). ഈ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ പരമ്പരാഗത ഓപ്ഷനുകളെപ്പോലെ തന്നെ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു, പക്ഷേ ചോർന്നാൽ സ്വാഭാവികമായി തകരുന്നു.
ചോദ്യം 5: എന്റെ ടീമിനെ (അല്ലെങ്കിൽ ക്ലയന്റുകളെ) ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷനിൽ എങ്ങനെ പരിശീലിപ്പിക്കാം?
A: ദിവസേനയും പ്രതിമാസവും ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഘട്ടങ്ങൾ വിവരിക്കുന്ന ഒരു ലളിതമായ പരിശീലന വീഡിയോ അല്ലെങ്കിൽ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് സൃഷ്ടിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഓരോ ഘടകത്തിന്റെയും ഫോട്ടോകൾ, ഉപയോഗിക്കേണ്ട ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ തരം, എത്രമാത്രം പ്രയോഗിക്കണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക. നിങ്ങളുടെ ക്ലയന്റുകൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃത പരിശീലന സാമഗ്രികൾ നൽകാനും ഞങ്ങളുടെ ടീമിന് കഴിയും - ചോദിക്കൂ!